MS-5-HS – horizontale 5-Achs-CNC-Fräsmaschine

Kompakte 5-Achs-CNC-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungsaufgaben

Kompakte 5-Achs-CNC-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitung

Die MS-5-HS verbindet 5-Achs-Simultanbearbeitung mit einem horizontalen Maschinenkonzept und kompakter Bauweise. Für präzise und anspruchsvolle Fräsaufgaben – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung.

Abbildung zeigt die MS-5-HS in einer kundenspezifischen Konfiguration.

Komplexe Bearbeitung. Durchdacht gelöst.

Wenn drei Achsen nicht mehr ausreichen

Die MS-5-HS wurde für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben entwickelt, bei denen komplexe Geometrien, mehrere Bearbeitungsseiten und eine flexible Werkstückpositionierung gefragt sind.

Durch die Kombination aus 5-Achs-Simultanbearbeitung und horizontaler Spindelanordnung lassen sich auch komplexe Werkstücke effizient bearbeiten. Das horizontale Maschinenkonzept unterstützt dabei eine günstige Spanabfuhr, während der massive Maschinenaufbau aus Mineralguss eine stabile Basis für den Bearbeitungsprozess bildet.

So entsteht eine kompakte CNC-Lösung für Unternehmen, die anspruchsvolle Fräsaufgaben wirtschaftlich und flexibel umsetzen möchten.

Mineralguss im Maschinenbau
01

Komplexe Geometrien bearbeiten

Durch die simultane Bewegung von fünf Achsen können anspruchsvolle Konturen und unterschiedliche Werkstückbereiche bearbeitet werden.

02

Weniger Umspannen

Die zusätzliche Werkstückpositionierung ermöglicht es, mehrere Seiten eines Bauteils innerhalb eines Bearbeitungsprozesses zu erreichen und manuelle Umspannvorgänge zu reduzieren.

03

Durchdachtes Maschinenkonzept

Horizontale Spindelanordnung und 5-Achs-Technologie bilden die Grundlage für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben.

Durchdachtes Maschinenkonzept

Horizontal gedacht.
Für eine effiziente Bearbeitung.

Bei der MS-5-HS ist die Frässpindel horizontal angeordnet. Dieses Maschinenkonzept bietet insbesondere bei der Bearbeitung einen entscheidenden praktischen Vorteil: Späne und Bearbeitungsreste können durch die Schwerkraft aus dem unmittelbaren Bearbeitungsbereich nach unten fallen.

Dadurch sammeln sich Späne weniger stark auf dem Werkstück und im direkten Eingriffsbereich des Werkzeugs. Das unterstützt einen kontrollierten Bearbeitungsprozess und erleichtert die Abfuhr des anfallenden Materials.

In Verbindung mit der 5-Achs-Technologie entsteht so ein Maschinenkonzept, das speziell auf anspruchsvolle und komplexe Fräsaufgaben ausgelegt ist.

5-Achs-Technologie

Mehr Bewegungsfreiheit
für komplexe Geometrien.

Die MS-5-HS ermöglicht die simultane Bewegung von fünf Achsen. Dadurch können Werkzeug und Werkstück während der Bearbeitung zueinander positioniert und auch anspruchsvolle Konturen und Geometrien bearbeitet werden.

Die zusätzlichen Bewegungsmöglichkeiten ermöglichen es, unterschiedliche Bereiche eines Werkstücks innerhalb eines Bearbeitungsprozesses zu erreichen. Dadurch können – abhängig von Bauteil und Bearbeitungsstrategie – manuelle Umspannvorgänge reduziert werden.

Das macht die MS-5-HS besonders interessant für Bearbeitungsaufgaben, bei denen eine klassische 3-Achs-Bearbeitung an ihre Grenzen stößt.

5-Achs-Simultan Fräsen

Abbildung zeigt die MS-5-HS in einer kundenspezifischen Konfiguration.

5

Achsen. Ein abgestimmter Bearbeitungsprozess.

Für komplexe Bauteile und anspruchsvolle Geometrien – mit zusätzlichen Möglichkeiten bei der Positionierung von Werkzeug und Werkstück.

01

Komplexe Konturen

Zusätzliche Bewegungsachsen erweitern die Möglichkeiten bei anspruchsvollen Bauteilgeometrien.

02

Mehrere Bearbeitungsseiten

Unterschiedliche Bereiche des Werkstücks können innerhalb eines Bearbeitungsprozesses erreicht werden.

03

Weniger manuelles Umspannen

Je nach Bauteil und Bearbeitungsstrategie können zusätzliche Aufspannvorgänge reduziert werden.

VIELSEITIG EINSETZBAR

Für anspruchsvolle Bauteile.
Unterschiedliche Werkstoffe.

Die MS-5-HS ist für vielseitige und komplexe Fräsaufgaben ausgelegt. Ob Aluminium, Kunststoff, Stahl, Titan oder Glas – die 5-Achs-Technologie und das horizontale Maschinenkonzept ermöglichen flexible Bearbeitungsstrategien vom Einzelteil und Prototypen bis hin zur Serienfertigung.

Präzise
Flexibel
Zuverlässig

Für Ihre Anforderungen

Aluminium

Kunststoffe

Stahl

Titan

Glas

01

Komplexe Bauteilgeometrien

Bearbeitung anspruchsvoller Konturen mit fünf simultan bewegten Achsen.

02

Prototypen & Einzelteile

Flexibel für unterschiedliche Bauteile und Bearbeitungsanforderungen.

03

Serienfertigung

Geeignet für wiederkehrende Bearbeitungsprozesse und automatisierbare Fertigungsabläufe.

Haben Sie eine konkrete Anwendung?

Wir beraten Sie gerne!

Individuell Konfigurierbar

Keine Standardaufgabe. Keine Standardlösung.

Keine Standardaufgabe.
Keine Standardlösung.

Nicht jede Fertigungsaufgabe stellt die gleichen Anforderungen an eine CNC-Maschine. Deshalb wird die MS-5-HS entsprechend der jeweiligen Anwendung und den Anforderungen an den Bearbeitungsprozess konfiguriert.

TBM betrachtet dabei nicht nur einzelne Maschinenkomponenten, sondern die gesamte Bearbeitungsaufgabe. Maschinenkonzept, Ausstattung, Steuerung und Software werden so aufeinander abgestimmt, dass eine passende Lösung für den jeweiligen Fertigungsprozess entsteht.

Von der Bearbeitungsaufgabe zur passenden Maschinenlösung.

STEUERUNG & SOFTWARE

Maschine und Software. Aufeinander abgestimmt.

Eine leistungsfähige CNC-Maschine braucht eine Bedienung, die den Fertigungsprozess sinnvoll unterstützt. Deshalb verbindet TBM die Maschinentechnik der MS-5-HS mit einer abgestimmten Steuerungs- und Softwarelösung.

Mit SpeedPos steht eine von TBM entwickelte Bedien- und Steuerungssoftware zur Verfügung, die auf die Anforderungen der Maschine und des jeweiligen Bearbeitungsprozesses abgestimmt werden kann.

Speedpos

Bedienung, die zur Maschine passt.

Von TBM entwickelt und auf die jeweilige
Maschinenkonfiguration abstimmbar.

Technische Daten

Die MS-5-HS im Überblick.

Die wichtigsten technischen Daten der MS-5-HS auf einen Blick. Weitere Ausstattungs- und Konfigurationsmöglichkeiten stimmen wir individuell auf die jeweilige Bearbeitungsaufgabe ab.

Technische Daten MS-5-HS
Verfahrbereich X × Y × Z 340 × 270 × 143 mm
Max. Achsgeschwindigkeit 300 mm/s
Wiederholgenauigkeit 0,02 mm
Glasmaßstab 0,01 mm
Bedienung 21″ Touchscreen, Tastatur
Steuerung Beckhoff EtherCAT
Software SpeedPos
Gewicht 2.500 kg
Abmessungen B × H × T 1.360 × 1.520 × 1.880 mm

Sie benötigen weitere technische Informationen
oder möchten eine konkrete Konfiguration besprechen?

WARUM TBM?

Ein Partner, der Ihre Fertigung versteht.

Eine leistungsfähige CNC-Maschine braucht eine Bedienung, die den Fertigungsprozess sinnvoll unterstützt. Deshalb verbindet TBM die Maschinentechnik der MS-5-HS mit einer abgestimmten Steuerungs- und Softwarelösung.

Mit SpeedPos steht eine von TBM entwickelte Bedien- und Steuerungssoftware zur Verfügung, die auf die Anforderungen der Maschine und des jeweiligen Bearbeitungsprozesses abgestimmt werden kann.

Entwicklung in Deutschland

Unsere CNC-Maschinen werden in Deutschland entwickelt und gefertigt. Maschinenkonzept und Ausstattung lassen sich gezielt auf unterschiedliche Fertigungsanforderungen abstimmen.

Alles aus
einer Hand

Maschinentechnik, Steuerung und SpeedPos greifen als abgestimmtes Gesamtsystem ineinander. So entsteht eine durchgängige Lösung für Ihre Bearbeitungsaufgabe.

Persönliche
Betreuung

Von der ersten Anfrage bis zur passenden Maschinenkonfiguration begleiten wir Sie persönlich und entwickeln gemeinsam eine Lösung für Ihre Anforderungen.

Service & Unterstützung

Auch nach der Inbetriebnahme bleiben wir Ihr Ansprechpartner und unterstützen Sie bei Fragen rund um Maschine, Steuerung und Software.

 HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Die wichtigsten Antworten
zur MS-5-HS.

Eine horizontale Fräsmaschine verfügt über eine horizontal angeordnete Frässpindel. Bei der MS-5-HS unterstützt diese Bauweise insbesondere die Spanabfuhr: Späne und Bearbeitungsreste können durch die Schwerkraft aus dem unmittelbaren Bearbeitungsbereich nach unten fallen. Dadurch sammeln sie sich weniger stark auf dem Werkstück und im Eingriffsbereich des Werkzeugs.

Die MS-5-HS eignet sich insbesondere für anspruchsvolle Fräsaufgaben mit komplexen Bauteilgeometrien und mehreren Bearbeitungsseiten. Sie kann vom Prototypenbau und der Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung eingesetzt werden.

Ja. Die MS-5-HS ermöglicht die simultane Bewegung von fünf Achsen. Dadurch können Werkzeug und Werkstück während der Bearbeitung zueinander positioniert und komplexe Konturen sowie unterschiedliche Bereiche eines Bauteils innerhalb eines Bearbeitungsprozesses erreicht werden.

Die MS-5-HS ist für unterschiedliche Werkstoffe ausgelegt. Dazu gehören unter anderem Aluminium, Kunststoffe, Stahl, Titan und Glas. Die geeignete Maschinenkonfiguration und Bearbeitungsstrategie richten sich nach Werkstoff, Bauteil und konkreter Anwendung.

Ja. Die MS-5-HS kann entsprechend der jeweiligen Bearbeitungsaufgabe konfiguriert werden. Dabei werden Maschinenkonzept, Ausstattung, Steuerung und Software auf die Anforderungen des Fertigungsprozesses abgestimmt.

Die MS-5-HS arbeitet mit einer Beckhoff-Steuerung und der von TBM entwickelten Bedien- und Steuerungssoftware SpeedPos. Maschine, Steuerung und Software bilden damit ein aufeinander abgestimmtes System.

MS-5-HS ANFRAGEN

Passt die MS-5-HS zu Ihrer Bearbeitungsaufgabe?

Passt die MS-5-HS zu Ihrer Bearbeitungsaufgabe?

Sie möchten wissen, ob die MS-5-HS für Ihr Bauteil und Ihren Fertigungsprozess geeignet ist? Gemeinsam betrachten wir Ihre Anforderungen und klären, welche Maschinenkonfiguration für Ihre Bearbeitungsaufgabe sinnvoll ist.