MS-5-HS – horizontale 5-Achs-CNC-Fräsmaschine
Kompakte 5-Achs-CNC-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungsaufgaben
Kompakte 5-Achs-CNC-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitung
Die MS-5-HS verbindet 5-Achs-Simultanbearbeitung mit einem horizontalen Maschinenkonzept und kompakter Bauweise. Für präzise und anspruchsvolle Fräsaufgaben – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung.
Abbildung zeigt die MS-5-HS in einer kundenspezifischen Konfiguration.
Komplexe Bearbeitung. Durchdacht gelöst.
Wenn drei Achsen nicht mehr ausreichen
Die MS-5-HS wurde für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben entwickelt, bei denen komplexe Geometrien, mehrere Bearbeitungsseiten und eine flexible Werkstückpositionierung gefragt sind.
Durch die Kombination aus 5-Achs-Simultanbearbeitung und horizontaler Spindelanordnung lassen sich auch komplexe Werkstücke effizient bearbeiten. Das horizontale Maschinenkonzept unterstützt dabei eine günstige Spanabfuhr, während der massive Maschinenaufbau aus Mineralguss eine stabile Basis für den Bearbeitungsprozess bildet.
So entsteht eine kompakte CNC-Lösung für Unternehmen, die anspruchsvolle Fräsaufgaben wirtschaftlich und flexibel umsetzen möchten.

01
Komplexe Geometrien bearbeiten
Durch die simultane Bewegung von fünf Achsen können anspruchsvolle Konturen und unterschiedliche Werkstückbereiche bearbeitet werden.
02
Weniger Umspannen
Die zusätzliche Werkstückpositionierung ermöglicht es, mehrere Seiten eines Bauteils innerhalb eines Bearbeitungsprozesses zu erreichen und manuelle Umspannvorgänge zu reduzieren.
03
Durchdachtes Maschinenkonzept
Horizontale Spindelanordnung und 5-Achs-Technologie bilden die Grundlage für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben.

Durchdachtes Maschinenkonzept
Horizontal gedacht.
Für eine effiziente Bearbeitung.
Bei der MS-5-HS ist die Frässpindel horizontal angeordnet. Dieses Maschinenkonzept bietet insbesondere bei der Bearbeitung einen entscheidenden praktischen Vorteil: Späne und Bearbeitungsreste können durch die Schwerkraft aus dem unmittelbaren Bearbeitungsbereich nach unten fallen.
Dadurch sammeln sich Späne weniger stark auf dem Werkstück und im direkten Eingriffsbereich des Werkzeugs. Das unterstützt einen kontrollierten Bearbeitungsprozess und erleichtert die Abfuhr des anfallenden Materials.
In Verbindung mit der 5-Achs-Technologie entsteht so ein Maschinenkonzept, das speziell auf anspruchsvolle und komplexe Fräsaufgaben ausgelegt ist.
5-Achs-Technologie
Mehr Bewegungsfreiheit
für komplexe Geometrien.
Die MS-5-HS ermöglicht die simultane Bewegung von fünf Achsen. Dadurch können Werkzeug und Werkstück während der Bearbeitung zueinander positioniert und auch anspruchsvolle Konturen und Geometrien bearbeitet werden.
Die zusätzlichen Bewegungsmöglichkeiten ermöglichen es, unterschiedliche Bereiche eines Werkstücks innerhalb eines Bearbeitungsprozesses zu erreichen. Dadurch können – abhängig von Bauteil und Bearbeitungsstrategie – manuelle Umspannvorgänge reduziert werden.
Das macht die MS-5-HS besonders interessant für Bearbeitungsaufgaben, bei denen eine klassische 3-Achs-Bearbeitung an ihre Grenzen stößt.
01
Komplexe Konturen
Zusätzliche Bewegungsachsen erweitern die Möglichkeiten bei anspruchsvollen Bauteilgeometrien.
02
Mehrere Bearbeitungsseiten
Unterschiedliche Bereiche des Werkstücks können innerhalb eines Bearbeitungsprozesses erreicht werden.
03
Weniger manuelles Umspannen
Je nach Bauteil und Bearbeitungsstrategie können zusätzliche Aufspannvorgänge reduziert werden.
VIELSEITIG EINSETZBAR
Für anspruchsvolle Bauteile.
Unterschiedliche Werkstoffe.
Die MS-5-HS ist für vielseitige und komplexe Fräsaufgaben ausgelegt. Ob Aluminium, Kunststoff, Stahl, Titan oder Glas – die 5-Achs-Technologie und das horizontale Maschinenkonzept ermöglichen flexible Bearbeitungsstrategien vom Einzelteil und Prototypen bis hin zur Serienfertigung.
Präzise
Flexibel
Zuverlässig
Für Ihre Anforderungen
Aluminium

Kunststoffe

Stahl

Titan

Glas

01
Komplexe Bauteilgeometrien
Bearbeitung anspruchsvoller Konturen mit fünf simultan bewegten Achsen.
02
Prototypen & Einzelteile
Flexibel für unterschiedliche Bauteile und Bearbeitungsanforderungen.
03
Serienfertigung
Geeignet für wiederkehrende Bearbeitungsprozesse und automatisierbare Fertigungsabläufe.
Individuell Konfigurierbar
Keine Standardaufgabe. Keine Standardlösung.
Keine Standardaufgabe.
Keine Standardlösung.
Nicht jede Fertigungsaufgabe stellt die gleichen Anforderungen an eine CNC-Maschine. Deshalb wird die MS-5-HS entsprechend der jeweiligen Anwendung und den Anforderungen an den Bearbeitungsprozess konfiguriert.
TBM betrachtet dabei nicht nur einzelne Maschinenkomponenten, sondern die gesamte Bearbeitungsaufgabe. Maschinenkonzept, Ausstattung, Steuerung und Software werden so aufeinander abgestimmt, dass eine passende Lösung für den jeweiligen Fertigungsprozess entsteht.
Von der Bearbeitungsaufgabe zur passenden Maschinenlösung.
STEUERUNG & SOFTWARE
Maschine und Software. Aufeinander abgestimmt.
Eine leistungsfähige CNC-Maschine braucht eine Bedienung, die den Fertigungsprozess sinnvoll unterstützt. Deshalb verbindet TBM die Maschinentechnik der MS-5-HS mit einer abgestimmten Steuerungs- und Softwarelösung.
Mit SpeedPos steht eine von TBM entwickelte Bedien- und Steuerungssoftware zur Verfügung, die auf die Anforderungen der Maschine und des jeweiligen Bearbeitungsprozesses abgestimmt werden kann.
Speedpos
Bedienung, die zur Maschine passt.
Von TBM entwickelt und auf die jeweilige
Maschinenkonfiguration abstimmbar.
Technische Daten
Die MS-5-HS im Überblick.
Die wichtigsten technischen Daten der MS-5-HS auf einen Blick. Weitere Ausstattungs- und Konfigurationsmöglichkeiten stimmen wir individuell auf die jeweilige Bearbeitungsaufgabe ab.
| Technische Daten | MS-5-HS |
|---|---|
| Verfahrbereich X × Y × Z | 340 × 270 × 143 mm |
| Max. Achsgeschwindigkeit | 300 mm/s |
| Wiederholgenauigkeit | 0,02 mm |
| Glasmaßstab | 0,01 mm |
| Bedienung | 21″ Touchscreen, Tastatur |
| Steuerung | Beckhoff EtherCAT |
| Software | SpeedPos |
| Gewicht | 2.500 kg |
| Abmessungen B × H × T | 1.360 × 1.520 × 1.880 mm |
WARUM TBM?
Ein Partner, der Ihre Fertigung versteht.
Eine leistungsfähige CNC-Maschine braucht eine Bedienung, die den Fertigungsprozess sinnvoll unterstützt. Deshalb verbindet TBM die Maschinentechnik der MS-5-HS mit einer abgestimmten Steuerungs- und Softwarelösung.
Mit SpeedPos steht eine von TBM entwickelte Bedien- und Steuerungssoftware zur Verfügung, die auf die Anforderungen der Maschine und des jeweiligen Bearbeitungsprozesses abgestimmt werden kann.

Entwicklung in Deutschland
Unsere CNC-Maschinen werden in Deutschland entwickelt und gefertigt. Maschinenkonzept und Ausstattung lassen sich gezielt auf unterschiedliche Fertigungsanforderungen abstimmen.
Alles aus
einer Hand
Maschinentechnik, Steuerung und SpeedPos greifen als abgestimmtes Gesamtsystem ineinander. So entsteht eine durchgängige Lösung für Ihre Bearbeitungsaufgabe.
Persönliche
Betreuung
Von der ersten Anfrage bis zur passenden Maschinenkonfiguration begleiten wir Sie persönlich und entwickeln gemeinsam eine Lösung für Ihre Anforderungen.
Service & Unterstützung
Auch nach der Inbetriebnahme bleiben wir Ihr Ansprechpartner und unterstützen Sie bei Fragen rund um Maschine, Steuerung und Software.
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Die wichtigsten Antworten
zur MS-5-HS.
MS-5-HS ANFRAGEN
Passt die MS-5-HS zu Ihrer Bearbeitungsaufgabe?
Passt die MS-5-HS zu Ihrer Bearbeitungsaufgabe?
Sie möchten wissen, ob die MS-5-HS für Ihr Bauteil und Ihren Fertigungsprozess geeignet ist? Gemeinsam betrachten wir Ihre Anforderungen und klären, welche Maschinenkonfiguration für Ihre Bearbeitungsaufgabe sinnvoll ist.
